七台河双螺杆挤条机

　　开机操作1、合上总电源保护开关及电气柜内熔断器、马达开关，锁上电气柜门；2、打开钥匙电源开关，控制柜上部的电源指示灯亮（绿色），

温控表、电流指示仪表、转速指示仪表、熔压表、调速器控制面板等通电指示；3、升温：按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定，温度达设定值后继续恒温15-30分钟，机器升稳期间检查加热板的加热情况是否正常，清理真空口、玻纤口的炭化物。4、调节好冷却水槽的水位及流量；5、启动油泵，检查润滑系统有无漏油；6、启动辅助设备：启动切粒机、脱水风干机、振动筛、上料风机；7、将主机和喂料机的调速旋钮设置在零位（左向至零），按主机启动按钮启动主机，升高主螺杆转速（一般不超过40HZ），同时启动喂料根据主机电流的稳定性逐渐提高喂料转速，主机电流一般不能超过最大电流的90%；8、待主机进入稳定运转状态后，先打开真空泵进水阀，调节适当的工作水量，再启动真空泵，检查真空口物料已完全塑化且无冒料时，关闭真空口上盖，调节真空管路阀门至合适的真空度（0.06-0.08MPa）；9、拉条并按工艺要求来调整切粒机转速和水冷长度。

　　停机操作一、正常停机1、将喂料机调速旋钮调至零位关闭喂料电机；2、关闭真空管路进水阀，关闭真空阀，打开真空口上盖，关闭真空泵；3、停止主机且将调速旋钮调至零位,按下主机停止按钮；4、关闭水泵、风干机、振动筛、风机、切粒机电源最后关闭油泵电机电源；5、断开电气控制柜的钥匙加热开关及总电源开关；6、关闭各冷却水管阀门。

　　二、紧急停机1、若主机内或传动系统出现异常噪声或振动等紧急情况需要停机时，可迅速按下电柜上红色紧急停车钮。并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能按复位按钮，再次按正常开机顺序重新开机。